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窑上制陶 消亡中的泥土艺术

http://www.newdu.com 2017-12-18 凤凰网 佚名 参加讨论

    导语:窑上制陶是一门古老的民族技艺,窑上的制陶保留着古老的制作方式,一方面,制陶所需的技术相对瓷器而言是很低的,二来,高精的烧制技术需要动辄上百万元的资金投入,这对村民而言是不可能的。因此古老的制陶方式,就这样在窑上村代代相传。
    

    喀斯特山川深处的陶土之乡
    挽澜乡窑上村周边一带产煤,进村的爬坡山道会遇到许多大货车。道路弯曲坎坷,路边的悬崖高深莫测。除了摩托车,进村的最好的交通工具是越野车。
    窑上村海拔约1450米,比县城高了400多米。村子依着山势而建,从高处远望,连绵的梯田种着水稻和玉米,远处的天际线是喀斯特的山头极美的起伏。
    除了产煤,窑上村藏有丰富的高岭土。数百年前,有人偶然发现了当地的泥土适合制作陶器。泥土、釉石、煤,一切都是就地取材,顺理成章地,制陶业就这儿发展和延续下来。
    在相关介绍资料中,有一个传说是这样的:明初,朱元璋军队征战贵州,一名江西士兵逃离军队来到窑上村,后偶然地在当地制作出陶器。不过这一说法缺乏更多的考证,而且有不少陶瓷生产地在讲述其发源故事时,总想和江西景德镇扯上关系。但现实中的窑上村依然独特,在整个挽澜乡乃至全县范围,以制陶为业的,也就仅此一村。
    潘龙的制陶作坊是窑上村里最大的。作坊门前约30米处,有一个全村最大的烧陶窑炉。作坊周围的杂草里,码放着已烧制好的陶器。釉色是常见的浅褐色,这是釉石内含铁所致。这种浅褐色极为朴素,清楚地标明了其民用的定位。陶器的底足部分并不上釉,但质地却也不粗糙,显露一种清新的淡黄色。
    在潘龙的作坊前,有一个被挖了约一米多深的土坑。我被告知,这个土坑里的泥土就是高岭土——如此"就地"的就地取材。我到来的那天是一个阴天,潘龙正把做好的泥坯扛到室外去阴晾。
    潘龙的作坊主要为饭馆生产炊具("用这个蒸东西,安逸得很。")他还为酒厂生产上百斤装的酒缸("用这个来储存酒,味道不会变。")这些陶器粗放简单,造型质朴实用。
    潘龙的弟弟叫潘虎,潘虎的作坊在村子另一头,主要生产个头小一些的坛坛罐罐。一个工人正在制作酸菜坛子,他把事先晾干的一个罐子泥坯搬到车盘上,从身边的泥块掰下一小块,沾点水,迅速成功一个圆环状。然后把圆环套在罐子泥坯上,快速转动车盘,罐子和圆环状的泥土跟着转了起来,师傅的手指巧妙地拿捏那个圆环状的泥土,泥土开始变形,成为坛子的顶部,包括可以盛水密封的小槽。
    
    制陶
    经年累月,探索泥土的秘密
    制陶在过去曾是一种全村性的产业,家家户户各在自己的家庭内传承着这门古老的工艺。制陶在窑炉烧制时,总会有接近20%的次品率,这些次品无处可放,就被堆砌成各种墙体、护栏,这些罐子墙于是成为窑上村独特的视觉标识。
    窑上的制陶保留着古老的制作方式,一方面,制陶所需的技术相对瓷器而言是很低的,二来,高精的烧制技术需要动辄上百万元的资金投入,这对村民而言是不可能的。因此古老的制陶方式,就这样在窑上村代代相传。
    窑上村主要制作民用的陶器,如米缸、酒缸、水缸、酒壶、油壶、茶壶、茶钵、饭碗、菜碟、酒杯,桐油灯盏、茶盘、香炉、茶杯、排水管、大饭钵、烟卤管、花瓶、烟斗、烟咀、泥哨,大菜钵、花盆、菜缸、酒瓶……
    潘龙三兄弟从小就在父亲的带领下,开始了对泥土秘密的探索。作为大哥,潘龙12岁开始入门,现在43岁。这中间的30多年里,他结婚生子,并以制陶来养家糊口,逐渐成为村里的制陶大户。
    他的作坊前堆着三种不同颜色的泥土,从肉眼看含沙量都很低。这些泥土放入搅拌机里混合和加水研磨就成为制陶的泥,保持一定湿度,在阴凉处存放一定时间,就能使用,随取随用。
    将泥土直接捏成具有优美弧线的器形,是很不容易的。但用转动的车盘来拉坯,会使得制作圆形的、匀称的器形变得简单一些。不过这仍然需要长久的经验和训练。"要7年以上,跟着师傅,天天做,才能成为熟手。"
    拉坯的魅力在于,随着车盘的迅速转动,一堆看似松软的泥土会随着手指的挤压和牵引,迅速变成某种器具的形状。泥土被扶立起来,像是向上生长,依靠手的牵引,形成器具的底部和腹部的空间与弧线。手继续牵引,或收或压,泥土极为温顺,按着人的意愿持续生长,终于变成一个惊叹的泥坯。只有长久地和泥土接触的匠人才能清楚掌握泥土的属性,知道如何精准地拿捏。在长久的劳作中,这些技艺变成了身体记忆的一部分。
    泥坯阴晾几天之后,就能上釉。上釉使用的是当地的"釉籽"。把它加水舂碓之后,能得到一种褐色的粘稠状的釉。将釉浇到已经晾干的泥坯,再等釉也阴干了,就能进入窑炉了烧制了。
    烧制是制陶的最后一步,也是最关键的一步。如果这一步没做好,之前所有的活都白做了。把泥坯装入窑炉,点燃煤火后,潘龙要根据经验去控制温度,温度够高或够低,都会带来更大的失败风险。烧陶的最高温度高达1200多度,整个燃烧过程为7个多小时。在这段时间里,受到高温的炙烤,泥坯被烧得火红,泥土发生了质变,变得坚硬如石,但也变得像玻璃一样易碎。
    为了充分利用燃料,窑上村的窑炉都是依照山的坡度而建,多个窑炉从下往上整体排列,火道互相连通。这样,处于下边的窑炉烧煤之后,热气就往上升腾,沿着相连的通道,穿过上边的窑炉。相比于单个窑炉独立烧制,这种办法更充分地利用了热能——这个方法的原理和用多层笼屉相叠蒸馒头大体相似。在窑炉内的温度达到一定水平后,就开始封炉,封路的顺序为从下往上渐次封上。等到炉温慢慢冷却至常温,再开启窑炉,这时候才能最终知道到底烧制出了什么东西来。
    
    制陶
    制陶始终都是一种糊口的行当
    在胶制品大举替代陶制品之前,窑上村迎来了制陶的黄金时代。上世纪最后二十年,窑上村700多户人家,超过9成的家庭以烧制陶器为营生。那时候,每天有15辆左右的货车从村里装齐坛坛罐罐,运往村外。
    但从2005年起,潘龙开始感觉到市场发生了大的改变。胶制品开始大量取代了陶制品,相比于陶制品,胶制品更轻更薄,而且掉在地上不会摔碎。这种趋势越来越明显。窑上村的制陶业,从那以后经历了令人无奈的衰退。现在,全村不足十户在制陶。过去全村每天至少有3个窑炉在烧。现如今,潘龙的窑炉一年下来也只烧四次,而从村里拉出去的运陶车,好几天才发一趟。
    窑上村这一制陶业的衰落,最主要是由于制陶的利润越来越微薄。在两年前,潘龙通过制陶,每年还能供3个孩子上学,并且还有近万元的余钱。但后来,3个孩子分别升至大学、高中、初中,给潘龙带来更大的经济压力。"还得抓紧干活啊,不抓紧还不够用。"
    59岁的李天益,是潘龙从村里请来的工人。李天益说自己15岁能独立完成整套的制陶工序,至今从事这个行业已40多年。他具有丰富的经验:我看到从泥堆中敲下一块泥土,在车盘上拉坯,几下就做成了一个酒罐的底,用料不多也不少。他有3个孩子,但都不搞制陶。潘龙按照计件的方式给李天益发工钱,老李平均一天的收入为100元左右。"就相当于打小工"。
    年轻人们早早地就放弃了对制陶祖业的执着——"娃娃都不做了,找不来钱"。在窑上村里,很少能看见年轻人。况且对年轻人而言,学习制陶还有一个长达数年的学习期,这个期间并不赚钱。他们不愿意为了一个看似没有前景的行业投入如此多的时间成本。
    此外,相比于打工,制陶也极为辛苦。就算是在结冰的冬天,只要有客户来了订单,都得照样开工。所以潘龙感慨,"冬天就恼火了!"
    潘龙没有徒弟,李师傅也没有徒弟。在潘龙看来,等他的孩子们大学毕业之后,还做不做陶已经无所谓了。而对窑上村来说,制陶始终就是一种糊口的行当。无论是潘龙还是李天益,他们都不希望自己的孩子从事制陶。
    
    制陶
    文/许伟明
     (责任编辑:admin)
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