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手工普通楮皮纸制作

http://www.newdu.com 2017-12-18 网络 佚名 参加讨论

    导语:传统造纸工艺历史悠久,对人类文明影响甚远。手工纸艺流程复杂,工序繁多,对原料选择及产品质量要求亦相当高。传统手工造纸虽然工艺复杂,但成品十分受大众喜爱,至今仍在较大范围使用。
    
    楮皮纸制作
    造纸术是中国古代四大发明之一,出现于汉代。传统造纸工艺不仅历史悠久,对人类文明的影响深远,而且至今仍在较大范围内使用。 
    传统手工造纸主要有三大类:一是以麻纤维及其制品为原料的麻纸;二是以楮、桑、青檀等树的茎皮,包括瑞香狼毒等草本植物的根茎皮为原料的皮纸;三是以竹为原料的竹纸。此外,还有草纸以及混合多种原料制作而成的混料纸等。从时间上看,麻纸出现得最早,是唐以前主要纸种;皮纸虽然在汉代就已出现,其兴盛期从唐代开始;宋代以后,随着印刷术的推广和印书业的兴盛,相对廉价的竹纸在产量上一直占主导地位。
    历史上出现过许多名纸,如汉代的“左伯纸”、唐代的“硬黄”纸、南唐的“澄心堂纸”、宋代的“金粟山藏经纸”、明代的“宣德纸”,等等,其中有不少是在原抄纸的基础上进行再加工所得的特种纸。清代以后,宣纸以其复杂的工艺和优良的品质成为手工纸中的杰出代表。
    手工纸工艺流程较为复杂,而且由于所用原料的不同和对产品质量要求的差异,各地有显著的差别。如宣纸的生产工艺包括31道制皮料工序、25道制草料工序、3道配料工序和ll道成纸工序共计70道较大的工序,有些工序中还包含若干子工序,如果细分可以有loo多道。而有些生产低档纸的工艺就简单得多。总体说来,手工纸的生产主要包括制浆、抄纸、干燥等环节。现就普通楮皮纸为例,介绍其工艺流程。
    第一步是砍树取皮。一般选择春夏之交和中秋采伐楮树(亦称“构树”)枝。须选择生长期在3年以上的楮树,整棵齐土砍下,留根来年再发。树枝砍下后,即剥下树皮,并打成把。
    第二步是浸泡。把新鲜楮皮置水中浸泡2天一4天,因水温而异。等到皮质发软,表皮与内皮脱离,用手指甲可以轻易地将表皮刮下时即可捞起。如果用的是干楮皮,须浸泡7天~10天,检验方法同上。
    第三步是蒸料。蒸料在篁中进行。篁下是铁锅,上面是木桶。蒸时,铁锅中加满水,锅上加木棒搭成的笆以防皮料把掉入锅中。皮料不可堆得太实,以便蒸汽贯通。加料后盖上顶盖,并用黄泥封住接口处,以防汽泄。给锅中加水时即可生火,封盖后继续添柴,当桶顶盖及周围均炙热烫手时停止添柴,焖几个小时。此谓“一通火”。三通火之后可以闻到浓浓的楮皮香味,这意味着料蒸熟了。
    一次蒸料一般需要2天~3天。
    第四步是踏皮。停火12小时左右打开顶盖,用铁钩取出皮料把,放在篁边光洁的大石板上,用脚踏揉,使皮料把散开,并脱下表皮、“结壳“等杂质。
    第五步是洗料。在清澈的河水中淘洗踏揉过的皮料,除去粗质和灰水,再打成小把。
    第六步是腌料。把发好的石灰浆盛放在灰浆池里。用铁钩钩起皮料把,放进石灰浆中,染遍石灰浆后,堆放在槽边的石板上腌沤。夏季5天~7天,冬季10天~15天,石灰的碱化作用使皮料发软、脱去表皮。
    第七步是二次蒸料。篁锅中加满清水,用铁钩将腌沤过的皮料把放人篁中蒸料,方法同第一次。夏季只需要加“一通火”,冬季则要加“二通火”。停火后,焖十几小时,通常在第二天早晨打开篁桶,取出皮料。
    第八步是淘洗。在清水中用脚反复踏揉搓洗,把石灰、表皮、污垢等除去,直到见清水为止。
    第九步是剔除杂质。将洗净的皮料放在木榨上榨干水分,再放在光洁的石板上,松开,用手捡去残存其中的一切杂质。
    第十步是切料。用脚踏碓将皮料碓成2寸~3寸厚的饼状,再用铡刀切料至碎。至细末状,即为“纸料”。
    第十一步是舂料。将切好的纸料放在踏碓臼中,加入适量的水,舂捣成泥状。不加水或加水太少,料难以舂烂;如果加水太多,则易溅射,同样不能舂烂。舂时,一人踏碓,一人添料,要谐调配合。
    第十二步是漂白。在纸料中加入适量的漂白粉,停数小时,纸料被漂白。抄造药引纸、封口纸、捆钞纸等低白度的纸可省去此工序。早期使用的天然漂白方法费时费工,生产效率很低,故化学漂白剂问世之后大都不再使用传统方法漂白。
    第十三步是洗料。用粗棉布袋盛纸料,置流水中。将淘杆伸入袋中,上下翻搅,使纸浆中的污水、漂白液去尽,至清乃止。提起料袋,挤去水分,待用。
    第十四步是制备纸药。可充当纸药的植物有很多种,最常用的是猕猴桃藤汁。制备纸药的方法:用刀将新采的杨桃茎切成小段,放人木桶容器中,用长柄木棰捣碎,水浸3小时一6小时,用手稍加搓揉,即可用。抄纸师傅们一般根据手感等经验确定具体用量。
    第十五步是抄纸。在纸槽中加入清水,水不可太满,以免荡帘时纸浆被溅出槽外,加料后水面离槽沿约20厘米为适中。纸槽的长宽高均随纸帘大小而定,而纸帘的大小又随所要生产的纸张大小来定。粗略地说,纸槽的长、宽分别比帘托的长、高大30厘米~40厘米,槽的深度比帘高多30厘米一40厘米。总之,要便于抄纸操作。
    在清水中加入适量纸料和纸药,用木棍搅拌纸浆(打槽)使之均匀。通过试抄可知纸浆的浓度是否适宜,纸浆太浓,留在帘上的纤维就很厚;纸浆太稀,则留在帘上的纤维就很薄,甚至抄不成纸。
    抄纸时,把帘子放于帘架上,合上左右两端“压帘”(即“帘柱”),双手握住帘架左右两端。抄小幅纸,一般是将纸帘直立,帘面正对自己,沉帘入纸浆中,抄起纸浆,左右端平,倾帘向前送浆,筛帘,向胸内倾,使多余纸浆流出。提起纸架,放在槽沿上,打开压帘,手提帘柱将纸帘与帘架脱离,再把成于帘上的湿纸扣在水平放置的木板上。
    抄纸
    重复上述过程,抄第二张、第三张,直至千余张,叠成湿纸垛。
    第十六步是压榨。将纸垛移至木榨上,加上一块厚木板,套上绳索,利用杠杆原理逐渐绞紧绳索,榨去湿纸中的水分,使纸张呈半干状态。一尺多厚的一垛湿纸压榨过后不过几寸厚。湿纸压榨后,要及时揭分,不宜久放,否则纸张会黏结在一起,无法揭分,气温较高的夏季尤其如此。
    第十七步是揭纸。解开绳索,把纸垛从纸榨上取下来,搬到干燥纸的地方。揭纸时要注意先将纸垛翻过来,使先抄的纸在上,后抄的纸在下,按抄纸的先后顺序揭纸。
    揭纸和抄纸都是手工造纸技术中最难掌握的技术,纸工须反复练习才能熟练操作,少出次品。
    第十八步是干燥。揭起的半干的纸张要进一步干燥。用棕把轻轻地将纸张刷在焙纸的墙面上,刷过第三张时,第一张纸即已干燥,取下再刷下一张,如此反复。
    第十九步是裁齐。烘干后取下纸张,每100张叠放成一刀。根据需要用裁纸刀裁去毛边,用木榨榨紧,包装好后即可出售。
    
    楮皮纸制作
    
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